雙效蒸發器
雙效蒸發器由蒸發器(具有加熱界面和蒸發表面)、冷凝器和抽氣泵等部分組成。由于各種溶液的性質不同,蒸發要求的條件差別很大,因此蒸發濃縮設備的形式很多,按不同的分類:
1、常壓蒸發濃縮設備,
2、真空蒸發濃縮設備,
3、升膜式蒸發濃縮器,
4、降膜式蒸發濃縮設備,
5、薄膜式蒸發濃縮器,
6、中央循環管式蒸發濃縮設備,
7、盤管式蒸發濃縮設備等!
雙效蒸發器適用范圍
雙效蒸發器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、化工、生物工程、工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。
雙效蒸發器組成
雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起,串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。加熱蒸發器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
雙效蒸發器裝置是一種新的真空蒸發濃縮設備,其特點是:
1.設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等特點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。
4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成
6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
雙效蒸發器特點:
a.采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到充分利用,效果顯著。設備內外精密拋光,符合GMP要求。
b.設備主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器、等組成。
c.采用真空減壓操作,蒸發溫度低、速度快,各儀表閥門配置合理方便操作。
雙效蒸發器技術參數:
參數/型號 | WZ2-500 | WZ21000 | WZ2-1500 | WZ2-2000 | WZ2-2500 | WZ2-3000 |
蒸發能力(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
加熱面積(m2) | 5+5 | 10+10 | 15+15 | 20+20 | 25+25 | 30+30 |
冷凝面積(m2) | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
蒸汽用量(kg/h) | 280 | 570 | 850 | 1140 | 1420 | 1710 |
冷卻水量(t/h) | 9 | 18 | 25 | 36 | 45 | 54 |
外形尺寸(m) | 5x1.2x3.5 | 5.5x1.2x4 | 5.5x1.2x4 | 6x1.4x4.5 | 6x1.4x4.5 | 6x1.5x5 |
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